ข้อดีของการเชื่อมแบบธรรมดากับข้อดีของการเชื่อมด้วยเลเซอร์

ข้อดีของการเชื่อมแบบธรรมดากับข้อดีของการเชื่อมด้วยเลเซอร์

เคยสงสัยไหมว่าจะอัพเกรดประสิทธิภาพการเชื่อมของคุณได้อย่างไร? หรือจะเพิ่มคุณภาพได้อย่างไร? ต่อไปนี้เป็นวิธีการเชื่อมที่น่าเชื่อถือที่สุดสองวิธี แบบดั้งเดิมหนึ่ง…
มีความท้าทายมากมายที่ช่างเชื่อมต้องเผชิญ เช่น การทำงานภายใต้อุณหภูมิสูง การทำงานอย่างหนักเพื่อความแม่นยำ ฯลฯ และลองเดาดูสิว่าใครมีวิธีแก้ไขปัญหานี้ เทคโนโลยี. มีเกือบทุกวิธีในการอัพเกรดวิธีการติดของคุณ แต่อย่าลืมว่าการ รับจดทะเบียนบริษัท อัพเกรดชิ้นส่วนเชื่อมก็สำคัญไม่แพ้กัน คุณสามารถลงทุนในชิ้นส่วนของ Amada เพื่อรองรับการปรับใช้เทคโนโลยีใหม่ได้อย่างเต็มที่

ให้เรามาดูวิธีประทับตราสองวิธีที่ใช้กันทั่วไปและน่าเชื่อถือที่สุดเพื่อทำความเข้าใจข้อดีของพวกเขา สิ่งนี้จะช่วยให้คุณเลือกสิ่งที่ดีที่สุดเพื่อตอบสนองความต้องการของคุณ

งานเชื่อมทั่วไป
ประดิษฐ์ขึ้นในปี ค.ศ. 1800

การเชื่อม MIG (ก๊าซเฉื่อยโลหะ) และ TIG (ก๊าซเฉื่อยทังสเตน) เป็นรูปแบบการซีลทั่วไปสองรูปแบบที่พบบ่อยที่สุด นี้ทำงานโดยใช้ก๊าซปกคลุมเพื่อสร้างบรรยากาศเฉื่อยรอบศีรษะ บรรยากาศเฉื่อยนี้ทำให้รอยเชื่อมสามารถแยกออกจากก๊าซอื่น ๆ ในบริเวณโดยรอบเพื่อหยุดรอยเชื่อมไม่ให้เป็นรูพรุน อาร์คไฟฟ้าจะทำให้โลหะและฟิลเลอร์โลหะร้อนขึ้น เมื่อหลอมรวมเข้าด้วยกันวัสดุเข้าด้วยกันเพื่อสร้างรอยเชื่อมที่แข็งแรง

ข้อดีของการเชื่อมแบบธรรมดา
ด้วยเลเซอร์ซีล เมื่อคุณเชื่อมวัสดุสองชนิดเข้าด้วยกัน วัสดุทั้งสองจะต้องมีขนาดที่พอดีกัน เนื่องจากมีการใช้ฟิลเลอร์เพียงเล็กน้อยหรือไม่มีเลยในการเชื่อม ในขณะที่การเชื่อมแบบเดิม คุณสามารถมีอิสระของความไม่สมบูรณ์ในการติดตั้งวัสดุได้ถึงสองชนิดโดยใช้ฟิลเลอร์
เครื่องเชื่อมแบบธรรมดามีค่าใช้จ่ายน้อยกว่ามากเมื่อเทียบกับเครื่องเลเซอร์
ด้วยการซีลแบบธรรมดา โอกาสของการกัดกร่อนแบบกัลวานิกบนชิ้นงานจะลดลง
การเชื่อมด้วยเลเซอร์
คิดค้นเมื่อ: 1967

ถ้าพูดถึงการทำงานพื้นฐาน เลเซอร์ซีลก็ไม่ต่างจากการเชื่อมทั่วไปมากนัก ความแตกต่างหลักคือแหล่งความร้อน แทนที่จะใช้ส่วนโค้งของช่างเชื่อม MIG หรือ TIG ช่างเชื่อมเลเซอร์ใช้ลำแสงเลเซอร์ที่มีโฟกัสสูง (โฟตอนของแสง) เป็นแหล่งความร้อน

เกือบทุกอย่าง ตั้งแต่อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ อุปกรณ์ทางการแพทย์ ไปจนถึงการทำเครื่องประดับ จำเป็นต้องมีการประทับตรา แม้แต่ความแม่นยำในการเชื่อมนาฬิกาข้อมือก็ยังต้องการเทคโนโลยีเลเซอร์ วัสดุสิ้นเปลืองเลเซอร์ของ Amada เป็นตัวเลือกที่ดีที่สุดในการเลือกอัพเกรดประสบการณ์การซีลของคุณ

เลเซอร์สามประเภทที่ใช้กันมากที่สุดในงานเชื่อม ได้แก่ :

เลเซอร์แก๊ส
เลเซอร์คริสตัล
ไฟเบอร์เลเซอร์
ข้อดีของการเชื่อมด้วยเลเซอร์
การเชื่อมด้วยเลเซอร์สามารถเชื่อมโลหะได้หลายประเภท เช่น เหล็กกล้าคาร์บอน เหล็กกล้าความแข็งแรงสูง สแตนเลส ไททาเนียม อลูมิเนียม และแม้แต่โลหะมีค่า
การเชื่อมด้วยเลเซอร์นั้นแคบและมีอัตราส่วนความกว้างและความลึกที่ดีเยี่ยม ทำให้การเชื่อมมีความแข็งแรงมากกว่าการเชื่อมแบบ TIG และ MIG
บริเวณที่ให้ความร้อนของรอยเชื่อมไม่กระจายไปยังวัสดุที่เหลือ และทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็ว ด้วยวิธีนี้ คุณสามารถจัดการวัสดุได้ทันทีหลังจากงานเสร็จสิ้น
ช่างเชื่อมเลเซอร์ไม่ต้องการทักษะแบบเดียวกับการเชื่อมทั่วไป การเชื่อมด้วยเลเซอร์ให้การเชื่อมที่แม่นยำยิ่งขึ้นเมื่อเปรียบเทียบกับการเชื่อมแบบ TIG และ MIG มันทำงานจากอินพุตของคอมพิวเตอร์ในขณะที่การเชื่อมแบบธรรมดาต้องใช้กำลังคนในการใช้งานเครื่อง
มีการเสียรูปและการหดตัวน้อยที่สุดในวัสดุเนื่องจากกระบวนการที่ใช้สำหรับการเชื่อมด้วยเลเซอร์
การเชื่อมด้วยเลเซอร์ด้านเดียวสามารถแทนที่การเชื่อมแบบจุดที่ต้องการการเข้าถึงทั้งสองด้านของวัสดุ เนื่องจากซีลต้องการการเข้าถึงเพียงด้านเดียว
เนื่องจากความเที่ยงตรงสูง เลเซอร์จึงผลิตเศษเหล็กน้อยลง เนื่องจากแทบไม่มีข้อผิดพลาดใดๆ
สรุป…
ถ้าฉันต้องเลือกระหว่างสองอย่างนี้ ฉันคงต้องเลือก Laser เพราะมันให้ความแม่นยำที่ไร้ที่ติ และแน่นอนว่ามีประโยชน์อื่นๆ อีกมากมายด้วย สามารถใช้เครื่องเชื่อมเลเซอร์กับชิ้นส่วนของ Amada และวัสดุสิ้นเปลืองเลเซอร์ของ Amada ได้ในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น การแพทย์ ยานยนต์ การบินและอวกาศ การผลิต ฯลฯ เครื่องเลเซอร์ยังสามารถพกพาได้ ซึ่งช่วยลดการหยุดทำงานโดยนำเครื่องจักรไปไว้ที่ไซต์งาน

วิธีการเชื่อมแบบธรรมดาเหมาะสำหรับข้อกำหนดมาตรฐานส่วนใหญ่ พวกเขามีข้อเสียอยู่บ้าง ในหลายกรณี การปิดผนึกด้วยเลเซอร์เป็นวิธีที่ดีกว่าวิธีการทั่วไป

YOUR COMMENT